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高標準進料控制

采用“三把關，四檢驗”的制度，即材料供應人員把關，技術質(zhì)量檢驗人員把關，

操作使用人員把關；檢驗規(guī)格，檢驗品種，檢驗質(zhì)量，檢驗數(shù)量。

高精度配件生產(chǎn)線

自動化數(shù)控鋼筋加工服務方案

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高要求的質(zhì)檢制度

?1、 對外協(xié)件的質(zhì)檢、無質(zhì)量問題、填寫驗收單；

?2、 對車間內(nèi)部生產(chǎn)的配件進行質(zhì)檢、填寫驗收單；

?3、 對配件打磨情況進行質(zhì)檢、填寫驗收單；

?4、 對配件噴防銹漆情況進行質(zhì)檢。填寫驗收單；

?5、 對質(zhì)檢設備運轉(zhuǎn)情況、填寫驗收單；

?6、 對設備噴面漆情況進行質(zhì)檢、填寫驗收單；

7、 統(tǒng)計所有驗收單交到技術部、考核驗收情況。

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高細致的發(fā)貨統(tǒng)籌

1、 倉管部在物流車到廠之前兩天，清點所有部件、工具，確認是否全部到位，

如有遺漏，與生產(chǎn)部，采購部確認。

2、 ?發(fā)貨前一天，生產(chǎn)部安排人員打包好所有部件，普通機械部分纏繞防摩擦薄膜，

電控、電機、油箱等重點部件用泡沫進行包裝，隨機工具、易損件及導管等較散小件裝箱打包，并做標記。

3、全部裝車完畢，倉管部再次核對發(fā)貨清單與裝車情況是否一致，生產(chǎn)部對重點部件再次確認是否綁扎固定，協(xié)助物流司機對設備做第二道防護綁扎及搭蓋遮雨布。

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