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    鋼筋分項工程施工監(jiān)理控制要點之淺析

    發(fā)布者: 飛宏
    發(fā)布時間: 2017-10-19
    ? ? 1. 原材料的控制
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      鋼筋作為“雙控”的材料,按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定:“鋼筋進場時,應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋》GB1499條規(guī)定抽取試件作為力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關標準規(guī)定,”因此鋼筋原材料進場檢查驗收應注意以下幾個方面:
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     ?。?)作為監(jiān)理工程師,鋼筋進場時應該將鋼筋出廠質(zhì)保資料與鋼筋爐、批號鐵牌相對照,看是否相符,同時注意每一捆鋼筋均要有鐵牌,還要注意出廠質(zhì)保資料上的數(shù)量是否大于進場數(shù)量,否則應不予進場,從而杜絕假冒鋼筋進場用于工程上。
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     ?。?)鋼筋進場后,應按同一牌號、同一規(guī)格、同一爐號、每批重量不大于60t取一組試件。也允許由同一冶煉方法、同一澆鑄方法的不同爐罐號組成混合批,但各爐罐號含碳量之差不大于0.02%,含錳量之差不大于0.15%,每批重量不大于60噸取一組試件。從而比較合理地對進場鋼筋進行試驗,使用合格的鋼筋在工程上。
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      2. 對鋼筋加工的控制
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      現(xiàn)場監(jiān)理工程師往往不重視對鋼筋加工過程的控制,而是等到鋼筋現(xiàn)場安裝完成后,方對鋼筋加工的質(zhì)量進行驗收,因此往往出現(xiàn)由于鋼筋加工不符合要求,造成返工,這樣不但造成浪費而且影響進度,對工期非常不利。因此作為專業(yè)監(jiān)理工程師,應經(jīng)常深入鋼筋加工現(xiàn)場了解鋼筋加工質(zhì)量,盡量事前控制并注意檢查以下內(nèi)容:
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      (1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定:①I級鋼筋末端應做1800彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。②當設計要求末端作1350彎鉤時,Ⅱ級和Ⅲ級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。③鋼筋作不大于900的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。
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     ?。?)箍筋加工的控制:①箍筋的末端應作彎鉤,除了注意檢查彎鉤的彎弧內(nèi)直徑外,尚應注意彎鉤的彎后平直分長度應符合設計要求,如設計無具體要求,一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d。對有抗震設防要求的,不應小于lOd(d為箍筋直徑)。②對有抗震設防要求的結(jié)構(gòu),箍筋彎鉤的彎折角度應為13500。③當鋼筋調(diào)直采用冷拉方法時,應嚴格控制冷拉率,對HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335級、HRB40o級和mIB400級鋼筋的冷拉率不宜大于l%。④在鋼筋加工過程中,如果發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時,專業(yè)監(jiān)理工程師應特別關注,并對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。
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      3. 對鋼筋連接的控制
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      鋼筋連接方式主要有綁扎連接、焊接、機械連接三種方式,縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。焊接、機械連接首先當然是檢查操作工是否有證上崗,這是保證質(zhì)量的首要條件。
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      3.1鋼筋焊接方面
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      鋼筋焊接形式有很多種,主要有:電阻點焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、埋弧壓力焊。本地區(qū)最常見的有電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊。
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      3.2鋼筋焊接過程控制
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      鋼筋正式焊接之前,參與該項施焊的焊工應有上崗證,并在施工現(xiàn)場條件下進行試焊,并經(jīng)試驗合格后,方可正式焊接。試驗結(jié)果應符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求。該條款為強制性條文,因此作為監(jiān)理工程師應督促施工單位嚴格執(zhí)行,盡量避免返工而造成浪費和影響工期。設計焊接接頭位置時應注意:
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      鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。
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      在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯開。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定:受拉區(qū)不宜大于50%;接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端,柱端的箍筋加密區(qū);直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭。焊接接頭的位置設置非常要,否則安裝完成后在驗收時才發(fā)現(xiàn)問題,將會造成人力物力的浪費,并且影響工期。
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      3.3焊接接頭的質(zhì)量檢驗與驗收
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      鋼筋焊接接頭應按檢驗批進行質(zhì)量檢驗與驗收,質(zhì)量檢驗時,應包括外觀檢查和力學性能檢驗。現(xiàn)場監(jiān)理工程師往往比較重視力學性能檢驗,而忽視了外觀檢查工作,應重視外觀檢查。力學性能檢驗應在接頭外觀檢查合格后,在現(xiàn)場隨機抽取試件進行試驗,試驗格后方可同意安裝。鋼筋安裝完成后,尚應認真檢查同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面百分率是否符合要求,這是焊接最容易出現(xiàn)問題的地方,應重點檢查。
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      3.4焊接檢驗在焊接過程中
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      如果發(fā)現(xiàn)焊接性能不良時,監(jiān)理工程師應特別注意,并要求對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
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      3.5焊接接頭的施工現(xiàn)場檢驗與驗收
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      鋼筋焊接開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。必須根據(jù)有關規(guī)范要求按驗收批在現(xiàn)場隨機取樣接頭試件,作抗拉強度試驗(在監(jiān)理人員見證下,隨機取樣),試驗合格后,方可同意安裝。對于抽檢不合格的接頭驗收批,應同有關單位研究提出處理方案。
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      4. 鋼筋安裝的控制
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      鋼筋安裝是鋼筋分項工程質(zhì)量控制的重點。鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求,作為現(xiàn)場監(jiān)理工程師也必須重點檢查的方面,鋼筋安裝最容易出現(xiàn)的問題有如下方面:鋼筋型號、直徑、數(shù)量、長度和間距的錯誤;梁支座負筋漏放或位置不對;剪力墻暗柱漏放拉鉤;梁支座負鋼筋上排不足1/3L;二排不足1/4L。
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      鋼筋錨固長度不夠。框架梁鋼筋錨入柱長度不夠,或柱鋼筋錨入梁長度不夠;應特別注意屋面框架梁和邊柱的錨固構(gòu)造,而有些工程設置轉(zhuǎn)換層處的框支梁錨入柱內(nèi)的構(gòu)造也應在檢查中重視。
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      懸挑部分的鋼筋不到位。懸挑部分的鋼筋安裝則是鋼筋檢查的重點,在懸挑梁的檢查經(jīng)常發(fā)現(xiàn)懸挑梁上排和下排鋼筋不到邊;第二排鋼筋不足0.75L;懸挑梁面筋錨固長度不夠;設計要求有鴨筋,也應注意檢查;而懸挑板鋼筋也應保證足夠的高度,位置正確。
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      鋼筋綁扎連接接頭宜設置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應力較小的部位,當需要在高應力部位設置接頭時,在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭的接頭百分率不應大于50%。
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      接頭宜避開有抗震設防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密區(qū);當無法避開時,應采用I級接頭或II級接頭,且接頭百分率不應大于50%。對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,接頭百分率不應大于25%。因此連接接頭的位置是非常關鍵的,否則驗收時發(fā)現(xiàn)不符合造成返工,不但浪費人力物力,并且影響工期。督促現(xiàn)場施工管理人員對操作控制,要求操作工人必須按有關規(guī)范操作,一次到位。鋼筋保護層厚度不符合要求:鋼筋保護層厚度不符合要求,這可能影響到結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力和耐久性。
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      5. 結(jié)束語
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      以上只是一些粗淺的體會,還有很多不足,作為監(jiān)理人員,除了熟悉掌握施工驗收規(guī)范外,還應認真學習一些設計規(guī)范中關于結(jié)構(gòu)構(gòu)造規(guī)定的相關要求,提高自己的工作水平,在對鋼筋分項工程的檢查中嚴格依據(jù)圖紙要求和施工規(guī)范及“平法”圖集,認真做好監(jiān)理工作,保證鋼筋安裝的正確性和提高安裝的質(zhì)量。


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