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鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線
型號FHST-450鋸切寬度(mm)450鋸切直徑范圍(mm)Φ16~Φ50鋼筋傳送速度(m/min)90鋼筋長度范圍(m)3.0~12長度誤差(mm)±1mm/m鋸切主機鋸切進給速度無級調(diào)速夾緊方式液壓主電機功率(KW)4油泵電機功率(KW)1.1冷卻泵功率(W)60裝機總功率(KW)~15鋸切線外形尺寸(長×寬×高)(mm)2700*7000*2000 全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切能量表(三級鋼,HRB400MPa)(注意:鋸切鋼筋數(shù)量要在能量級以內(nèi)) 設(shè)備型號剪切根數(shù)鋼筋直徑Φ12Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50FHJT-450342621161412107
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 30
飛宏智能鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際國內(nèi)較高水平??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。    飛宏智能鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。
型號鋼筋剝肋套絲機加工鋼筋直徑Φ16- Φ32mm氣缸最大行程250mm工作效率40 -50 秒/個最大工作壓力0.6MPa電機功率7.5KW
發(fā)布時間: 2022 - 08 - 11
我公司經(jīng)過長時間的實踐與發(fā)展,成功研發(fā)了鋼筋套軋直螺紋連接技術(shù)。我公司研制的最新型直螺紋套軋機床具有操作簡便的使用特性。每臺設(shè)備無需更換零件與機頭,只需將偏心套改變偏心方向、將套絲輪調(diào)換位置,即可套軋出左旋、右旋的鋼筋螺紋,從而可按設(shè)定的直徑長度實現(xiàn)到位停機、反轉(zhuǎn)退回的功能。本機通過采用內(nèi)出水結(jié)構(gòu),保證了最佳的冷卻效果,使設(shè)備加工各種規(guī)格的鋼筋都僅需要調(diào)整一次,便可持續(xù)工作,從而大大降低了勞動強度,提高了工作效率。
型號雙缸鋼筋墩粗機加工鋼筋直徑Φ16- Φ32mm油缸最大行程150mm液壓最大流量5.4L/min工作效率10 -15 秒/個最大工作壓力30MPa電機功率7.5KW
發(fā)布時間: 2022 - 08 - 11
全自動雙缸鋼筋鐓粗機床是用高壓力使鋼筋頭部冷壓塑性變形,直徑增大,再加工螺紋,使加工螺紋處有效截面大于鋼筋母材,以提高接頭質(zhì)量,使連接處抗壓、抗拉強度大于母材,本機床適用于橋梁、地鐵等要求較高的國家重點工程鋼筋連接。
型號鋼筋打磨機加工鋼筋直徑Φ16- Φ32mm工作效率20 -30 秒/個主電機功率1.5KW移動電機功率0.75KW
發(fā)布時間: 2022 - 08 - 11
鋼筋頭打磨機采用內(nèi)置程序和變頻控制技術(shù),使直螺紋鋼筋端面端頭的平整精度準(zhǔn)確到工業(yè)級,間距誤差?。讳摻钭詣蛹泳o,精巧結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免了以前鋼筋端頭制作過程中磨不平的現(xiàn)象;鋼筋頭打磨時,鋼筋端頭可雙筋同時制作;自動上料系統(tǒng)采用智能化控制,可使大型鋼筋的制作變的更加輕松;鋼筋頭打磨機可以與鋼筋套絲機鋼筋棒材剪切線組合使,輸送套絲,切斷多種工藝組合一體化。
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